行業概況
我國是世界上較大的電子產品消費國，也是世界電子產品制造大國。進入21世紀以來，我國在通訊、高性能計算機、數字電視等領域取得一系列重大技術突破，電子及通訊設備制造業的產業規模、產業結構、技術水平均得到大幅提升，成為全球蕞大的制造基地，目前主要產品如手機、程控交換機、微型計算機、顯示器、彩電、激光視盤機等產量在國際上均拔得頭籌。
產生的污染物
近年來，我們公司查閱了部分電子工業VOCs調查，對企業的涂裝工序VOCs產生點、廢氣集中處理設施進出口排放點、企業內外環境現狀質量等進行現場VOCs監測。
排放物質指標較多
在涂裝或者噴涂車間排氣筒出口、尾氣VOCs處理設施進出口、涂裝車間裝置區域、調漆房、廠界上風、廠界下風等點位采集樣品，經過監測數據分析，發現電子工業排放污染物包括甲苯、二甲苯、三甲苯、乙酸丁酯、甲基異丁酮、異丙醇和環己烷等多種化學物質。
通過調查和監測，并對不同產品涂裝過程中各工序所產生VOCs的物種類型進行鑒別可知，涂裝過程產生的VOCs物種數量較多，有的達8~10種，其中芳香烴所占比例最大，不同環節VOCs物種類型不完全相同。部分作業點雖設有集氣裝置(如調漆室、噴房過道等)，但卻沒有保證其正常運行;集氣設施運行不當，導致車間內無組織廢氣排放量大，部分作業地點濃度高達100mg/m3以上。舉例：某噴涂車間污染物排放情況，從監測結果來看，涂裝車間裝置區域VOCs物種類型含有包括烷類、芳香類、酮類、酯類和醇類。監測結果見表1。電子行業涉及眾多不同的產品生產工藝，參照國家《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)，僅對排放的部分污染物苯、甲苯、二甲苯等規定了排放限值，缺少電子行業特征污染物項目異丙醇、醛酮類、乙酸酯類等作為行業特殊控制的VOCs指標。
涂裝和烘干等工序過程為VOCs產污環節
隨著現代電子工業的飛速發展，新的污染物也隨之產生，電子工業企業生產過程中包含油墨、油漆原輔材料，涂料、有機溶劑的使用造成了VOCs揮發，有危險廢物的產生，電子產品在使用中常常會有部分的零組件會處于高溫，在此加溫狀態上容易逸散出苯類等揮發性有機物質(VOCs)的異味。電子工業表面涂裝工藝和烘干等過程成為VOCs排放重要環節，文獻調研顯示，電子工業企業VOCs排放來源主要分為兩部分：一是電路板加工和產品外殼生產，其主要排放的物質為：苯系物、醛酮類、酯類、鹵代烴等;二是除苯系溶劑外，異丙醇、乙酸酯類、醛酮類也是我省電子工業行業生產過程中使用較為普遍的有機溶劑。把握行業產污(VOCs)節點為關鍵環節，明確主攻方向，減少盲目，對癥下藥，提出VOCs產污工序的治理措施，有效控制電子元件生產過程中所產生的污染，事半功倍。
行業發展帶來的主要環境問題
電子工業等并非傳統意義上的重點控制行業，其大氣污染物主要來自涂料、有機溶劑使用過程中排放的VOCs。由于沒有行業污染物排放標準，污染防治工作相對滯后，特征污染物無法做到有效控制，存在環境安全隱患。
對大氣環境的影響
揮發性有機物組分十分復雜，分為包括烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴的非甲烷碳氫化合物，包括醛、酮、醇、醚等的含氧有機化合物，鹵代烴，含氮化合物，含硫化合物等多種物質。雖然大氣中揮發性有機物濃度較低，但其在大氣中的化學反應，會顯著改變大氣物理和化學性質，從而對空氣質量產生不利影響。首先，大氣中的揮發性有機物控制大氣中臭氧的形成，進而形成光化學煙霧，帶來極大危害。其次，VOCs在一定條件下會轉化生成二次有機氣溶膠，是細顆粒物PM2.5中的重要組分。因此，要降低顆粒物污染，去除光化學煙霧，提高城市空氣質量，VOCs的控制勢在必行。